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DNC系统与对刀仪数据集成

2017-07-18


   在工件的加工过程中,工件装卸、刀具调整等辅助时间,占加工周中相当大的比例,其中刀具的调整 既费时费力,又不易准确,最后还需要试切。统计资料表明,一个工件的加工,纯机动时间大约只占总时间的55%,装夹和对刀等辅助时间占45%。因此,对刀仪便显示出极大的优越性。

对刀仪给加工带来极大方便,当然大部分对刀仪(ZOLLERSATTER 帕莱克)也提供了更强大的数据后处理能力,数据打印输出及DNC系统集成。对刀仪可以自动输出机床可以识别的G代码,数据通过DNC系统传输机床,写入机床的刀补界面。


如FANUC提供了G10代替手工输入刀具长度偏置、半径补偿、工件坐标系偏置等。

G10L_P_R

L10刀具几何页面长度偏置(H代码)

L11刀具磨损页面长度偏置(H代码)

L12刀具几何页面半径补偿(D代码)

L13刀具磨损页面半径补偿(D代码)

客户案例: 南京xxx航空制造企业帕莱克对刀仪与我们公司DNC系统集成,全自动输入刀补。

工作流程:

    1、CAM软件生加工程序,制作刀具清单、程序清单。

    2、操作人员根据刀具清单领用刀具,并通过对刀仪测量刀具数据(转换成机床识别的G代码格式刀具数据),并自动导入到DNC系统。

    3、操作人员在机床上读取加工程序及刀补程序。

    4、在机床上执行刀补程序,自动写入刀补数据加工。


如:FANUC 刀补程序(FANUC不同版本格式不同,请参考编程手册)

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O8000(2017-03-01 14-12)

G10L10P1R120.1

G10L11P1R0.

G10L12P1R12.2

G10L13P1R0

G10L10P2R124.1

G10L11P2R0.

G10L12P2R12.3

G10L13P2R0.

M30

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欢迎咨询详DNC与对刀仪集成详细方案,该方案支持大部分系统 如西门子系列 FANUC 系列,三菱系列  MAZAK 系列等等